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特鋼剪力墻加固件
簡單快捷，周轉次數高
一種新型的建筑剪力墻支模產品，代替傳統的鋼管扣式加固模式，可廣泛應用于柱、剪力墻等部位的專業施工。周轉次數多，省工、省料、省時等經濟優點，美觀整潔，提升了施工現場安全和文明程度。特制高強度鋼材定制，專業設計人員進行材料配置，在簡化施工難度的同時合理上保證了混凝土的成型效果。新型剪力墻加固體系，不僅可以滿足房建中普通剪力墻的加固施工，在對超厚、超高的剪力墻的加固施工中優勢顯得更為明顯。
節省木方，重復使用，降低成本；
剪力墻加固體系連接簡單快捷，周轉次數高，結實耐用；
連接方式靈活牢固，操作簡單；
對拉螺栓桿橫向間距可達600-800mm，可有效減少近一半的拉桿數量。
本產品運輸方便，堆放標準，簡單易學，經濟適用，極大提高了工程進度和施工質量，具有極高的經濟效益和社會效益。
COMPARATIVE ANALYSIS
對比分析
雙層直板
組成：由兩根寬度80mm，壁厚3.3mm8#定制型材及隔板焊接組成。
作用：替代傳統支護中的雙鋼管，用于剪力墻水平方向支撐。
優點：加大了與次龍骨的受力面，克服自然漲?，F象，規格統一，連接方便，可提高工作效率。
規格：500mm 700mm 1000mm 1300mm 1500mm 1800mm 2000mm 2300mm 2600mm及其他定制規格長度。
使用方法：合模后安裝豎楞，穿對拉螺栓，然后將雙層直板水平方穿入對拉螺栓中，放入特質鋼墊片，帶上螺母，校正垂直度、平整度，把螺母擰緊。
單直板
組成：由一根寬度80mm，壁厚5mm8#定制型材組成。
作用：替代傳統支護中的雙鋼管，用于剪力墻端部水平方向支撐。
優點：加大了與次龍骨的受力面，克服自然漲?，F象，規格統一，連接方便，可提高工作效率。
規格：900mm 1300mm
使用方法：合模后安裝豎楞，穿對拉螺栓，然后將雙層直板水平方穿入對拉螺栓中，最后在墻體端部雙層直板中間插入單層板，斜鐵緊固。
雙直角件
組成：由兩根寬度80mm和一片單直板焊接成為一個整體，壁厚3.3mm8#定制型材及隔板焊接組成。
作用：替代傳統支護中的雙鋼管，用于剪力墻水平方向支撐，用于陰角和陽角連接。
優點：加大了與次龍骨的受力面，克服自然漲?，F象，規格統一，連接方便，可提高工作效率。
規格：500mm 700mm 1000mm 1300mm 1600mm及其他定制規格長度。
使用方法：合模后安裝豎楞，穿對拉螺栓，然后將雙層直板水平方穿入對拉螺栓中，放入特質鋼墊片，帶上螺母，校正垂直度、平整度，把螺母擰緊。
推拉桿
組成：由寬度80mm，壁厚3.3mm8#定制型材焊接組成。
作用：用于回形墻、U型墻，調節長度、便于安裝、拆除雙層直板加固件。
優點：加大了與次龍骨的受力面，克服自然漲?，F象，規格統一，連接方便，可提高工作效率。
規格：505mm
使用方法：合模后安裝豎楞，穿對拉螺栓，然后將雙層直板水平方穿入對拉螺栓中，然后插入伸縮件再安裝其他構件，斜鐵固定。
直陰角件
組成：由寬度80mm，壁厚3.3mm8#定制型材焊接組成。
作用：用于陰角處模板加固。
優點：加大了與次龍骨的受力面，克服自然漲?，F象，規格統一，連接方便，可提高工作效率。
規格：900mm 1200mm
使用方法：合模后安裝豎楞，穿對拉螺栓，然后將直陰角件水平方穿入對拉螺栓中，然后再安裝其他構件。
U型扣件組合
組成：由特殊定制環保型鋼材制作的U型加固件和掛鉤組成
作用：U型件通過其調節性，滿足U型墻和回形墻的使用，避免了異形件的出現。 掛鉤則和U型件配套使用，起到把雙直和U型件緊固到一起，更加水平垂直的作用
優點：替代傳統支護中的雙鋼管，用于剪力墻端部水平方向支撐。
規格：700mm定制規格長度。
使用方法：合模后安裝豎楞，穿對拉螺栓，然后將雙直件水平方穿入對拉螺栓中，然后插入U型件再安裝其他構件，斜鐵固定。掛鉤則和U型件配套使用，起到把雙直和U型件緊固到一起，更加水平垂直的作用
雙直板平行墊
組成：由兩根寬度80mm和一片單直板焊接成為一個整體，特殊定制環保型鋼材及隔板焊接組成。
作用：可以180°平接和90°插接，相較于上一代加固件，新式加固件將角件長孔合二為一，在基礎標準件減少的情況下，整體加固系統更加靈活，滿足更多的配置方式。
優點：替代傳統支護中的雙鋼管，用于剪力墻端部水平方向支撐。
規格：500mm，700mm......2700mm及其他定制規格長度。
使用方法：合模后安裝豎楞，穿對拉螺栓，然后將雙直件水平方穿入對拉螺栓中，放入特質鋼墊片，帶上螺母，校正垂直度、平整度，把螺母擰緊。 平新店使用方法 此件只在陰角使用，補充因雙直90°插接時，產生的縫隙。有效保證了剪力墻陰角處的成型效果。
1、材料準備：依據設計圖紙，確定各墻體所需加固件型號及數量并運至附近。
2、彈線：根據項目部測放的控制軸線，彈出平面控制線及墻邊線。
3、焊定位筋：檢查鋼筋綁扎情況對偏離軸線位移較大的鋼筋要進行矯正處理，每隔1m左右加一根定位鋼筋，定位鋼筋用Ф12鋼筋頭，定位鋼筋長度為剪力墻-2mm，兩頭刷防銹漆。陰角處加兩排定位筋。
4、拼裝一側模板：根據設計圖紙方木排列間距及位置和數量進行拼裝，螺栓孔間距及數量按設計要求進行施工，完成后立起用架桿或者方木進行斜頂防止傾覆。
5、安放內撐及穿墻管、穿墻螺栓：根據墻模板開鑿的孔，插入穿墻管及穿墻螺栓。
6、拼裝另一側模板：螺栓孔間距及數量按設計要求進行施工，根據設計圖紙方木排列間距及位置和數量進行拼裝。
MATTERS NEEDING ATTENTION
注意事項
1、剪力墻加固體系出廠之前，公司會做鍍鋅處理，放置在潮濕的環境下發生氧化作用而對產品帶來損壞。因此，相對應的在產品使用過程中或使用完成存放過程中，對于產品表面鍍鋅層有損壞的需要及時做防氧化處理。
2、剪力墻加固件體系包括直背楞喝L型背楞，其中L型背楞焊接角度為標準90度角（垂直），在使用過程中，特別是產品拆卸和倒用過程中，嚴格禁止高空拋物，以防止產品變形。
3、剪力墻加固體系作為新型產品，遵循的原則是節能、環保。加固體系是根據項目具體的施工圖紙，一對一專門制作，根據圖紙要求選料加固，不可亂用，混用。
剪力墻模板比起方柱模板生產工藝較為復雜。 根據施工方制定尺寸的不同從而增加了成本和難度，生產效率比方柱低了一倍。
提示；模板之間的厚度在±0.5mm。尺寸單片 誤差在±1mm。
原因在于每面墻的模板尺寸大小不同，圖紙要求做法不同，木方增加。在這件事情上，對于我們生產都不是問題，為了更好的提高工地的施工效率，簡單而又實用。在產品出廠之前，左右連接處都有配件連接孔，每面墻都經過每片模板編寫編號單獨打包，為了能增加周轉次數，建議出廠之前模板鉆好穿墻絲孔。這樣一來不會傷到模板。
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